1、黏度
作为油墨用的连结料，应当具有适当的黏度。如果连结料黏度太小，在生产过程中，与颜料在一起研磨时，颜料不容易被研细，制成油墨后不能很好的在印机上传递，还会发生糊版、印品出现粉化等故障。如果连结料的黏度太大，配制成的油墨在印刷机上使用时，会引起飞墨，拉纸毛，甚至撕破纸张等弊病。
因此，连结料的黏度必须控制在一定的范围内，而这个范围则随油墨的种类和印品的不同而各异。测量连结料黏度的仪器，通常使用旋转式黏度计、平行板黏度计、拉雷锥板黏度计。
2. 干性
油墨应该在合理的时间内由液态变为固态干燥，油墨的干燥性能主要来自连结料的干燥特性。对于不同的印刷过程、承印物材料、印机速度必须选用与之对应的连结料，以保证其干燥速度。
3. 色泽
连结料的色泽应当是越浅越好，因为连结料颜色越浅，对颜料鲜艳的本色影响越小，即使是配制黑色的油墨，应用浅色连结料可以配得更纯净的黑墨。
4. 气味
连结料的气味应当越小越好，连结料的气味主要来自原料中的挥发性溶剂成分，对溶剂的选用，必须充分注重选用无毒或低毒溶剂的原则，尽量避免污染大气，保护环境。
5. 抗水性
在平版印刷时，是依靠油水相斥的原理来进行印刷的，同时为了使套印准确，纸张须具有一定的潮湿度，以避免变形。所以平版印刷用的油墨连结料必须具有很强的抗水性。
如果连结料不耐水，当油墨和润湿液在印版上相遇时，水会进入墨中使油墨严重乳化，其结果是急剧降低油墨的黏性，破坏油墨的结构，造成传递不良、堆版、糊版等一系列故障。
广州市亚展化工为您提供更专业的产品，和优质的服务，欢迎咨询！
